我们应该采取什么样的方案才能最有效地控制我们所制造的纺织机械，同时采集重要的数据以改进最终用户的生产流程？
客户需求
我们是一家大型的纺织机械设备制造商（OEM），总部位于美国。我们制造的先进纺织机械在世界各地生产数量巨大的优质牛仔布料。我们的目标是为客户提供高效率且易于使用的纺织机械。为了实现这一目标，我们需要在设备中加入新的功能，从而提高用户数据的利用率，并简化现场编程和调试过程。
需求分析
我们销售的纺织机械分布于世界各地的工厂中。考虑到距离因素，我们需要一位资源丰富的系统集成商来帮助我们将最先进的控制系统集成到我们的纺织机械中，为最终用户提供最优秀的控制及数据分析能力。作为OEM厂商，我们要求新系统在机器的诊断和调试上能够为我们提供更为便利的操作。
提供方案
OEM机器的多功能控制，历史数据集成，数据报表 • 数据分析—帮助最终用户提高生产力 • 简化安装和调试
LSI的专家团队首先向客户获取了广泛的项目背景信息，这些信息帮助LSI的工程师直观地了解到现有PLC和HMI系统的优点和缺点，并得出提高整体性能的大致思路。根据过去的经验，LSI认为，Inductive Automation公司的Ignition平台和Allen Bradley的PLC产品这两者的结合将会成为超越客户期望的最佳解决方案。该系统提供了全面的、强大的历史记录和报告功能，其通用性支持安装在几乎所有类型的硬件或操作系统中。基于LSI对Ignition平台的丰富知识和经验，我们的智能数据团队在不影响生产的情况下，成功地集成了最新的控制系统。我们还优化了现有的PLC代码，方便客户进行快速设置，同时大大缩短了编程时间。
针对此项目，LSI提供了以下服务：
- 系统集成
- 历史数据
- Ignition系统编程
- PLC代码优化
- CAD模型配置
- 硬件尺寸和规格
项目成果
简化OEM的诊断和调试
LSI设计了一个多功能控制解决方案，帮助OEM更快速简单地对纺织机械进行安装和调试。系统的远程查看功能支持OEM的售后团队在必要时进行远程诊断。
改进最终用户的过程控制和数据收集
通过实施Ignition平台，LSI帮助最终用户简化了过程控制和数据分析，同时将其功能最大化。强大的数据收集和历史记录功能为最终用户提供了非常重要的信息（其中包括生产率、停机时间、资源使用情况等其他相关流程的数据报告），帮助他们采取最佳的生产决策。该系统还允许集成到外部ERP和报表系统。
简化触摸屏的控制
客户要求新系统提供更为便捷的数据访问，而不是仅仅依靠于某一台特定的HMI。客户还希望通过电脑和工业触摸屏来控制生产过程。LSI利用Ignition平台为客户设计了一个管理界面，能够快速便捷地调整生产线中的驱动设置、报警参数、PID回路和新的变送器。
简单的定制
每台机器的最终用户都有其预算范围和个体需求，因此设计一套可提供定制选项的控制系统就势在必行。LSI的解决方案允许客户根据最终用户的需求对硬件和软件许可的成本轻松地进行调整。如果最终用户购买了几台纺织机械，就可以用一台服务器上连接多台HMI，而无需增加许可的费用。
客户反馈
LSI仔细倾听客户的意见，将自身的知识和经验运用到客户的 项目当中。LSI采用最佳的技术组合，成功地集成了最先进的控制系统，不仅满足了客户的需要，更是超出了他们的期望值。LSI利用Ignition平台为客户先进的纺织机械提供了优化过程控制和简化数据分析的能力。客户和最终用户都将从中受益。
LSI团队为客户的定制化项目付诸努力，解决方案一一得到成功实施。如今全新的纺织机械设备完美结合了直观的控制、强大的数据分析以及关键流程可视化。