我们需要一位合作伙伴来设计和安装火焰防护系统，将其集成到PLC平台中，并保持我们的安全完整性等级。
客户需求
当前120V的Honeywell火焰防护系统其诊断能力已经无法满足我们工厂现下的需求。我们希望LSI为我们重新设计火焰防护系统，不仅要提供改进的诊断能力，同时消除控制系统中电弧闪光的隐患，而且要保持我们的安全完整性等级(SIL)。我们之前也寻求过一些解决方案，但是都无法兼容。LSI在过去有帮助我们设计最先进的生产控制系统的成功经验，故而我们相信LSI正是我们的不二选择。
需求分析
该项目涉猎广泛，需要对现有的火焰防护系统和PLC平台进行研究，再推出一个可行的集成方案。我们当前的系统对所有相关人员的工作造成了不利的影响。我们希望全新的火焰防护系统不但能够提高安全性，还能为我们提供有价值的数据，充分发挥出我们生产过程的余力。
提供方案
加强安全性•改进后的诊断•故障易于排除•降低成本并延长开机时间
项目启动后，我们仔细听取了现场的反馈，对有FM认证的组件进行研究，特别是西门子ET 200SP系列的I/O模块。我们发现，远程I/O框架是该项目取得总体成功的关键组件，因为它允许I/O安装在离燃气阀组更近的位置，如此一来便能显著节约安装成本。通过使用自定义防故障安全编程，LSI为有九个燃烧器的多区域锅炉设计了一套完整的集成解决方案。该解决方案采用了定制化的防火控制柜(FSP)，其具备远程I/O和24V直流组件，并达到SIL 2/3的安全等级。集成后的新系统大大缩短了停机时间，使设备运行变得更加高效。
针对此项目，LSI提供了以下服务：
- 火焰防护程序（阀门检验、清洗、点火试验等）
- FM文件
- PLC硬件
- 系统的调试和测试
- 集成到不同品牌控制系统（不限定制造商）
- 系统集成
其控制系统包括：
- 西门子安全PLC
- 西门子ET 200SP I/O
- 多种火焰传感器
- 安全阀门
- 压力开关
项目成果
节省安装成本
传统的火焰防护系统通常位于中心位置且远离I/O的控制柜，然而LSI采用了距离燃烧器组件位置更近的远程I/O机架，从而降低了安装成本，新的位置也更加有利于客户对火焰防护系统进行访问、维护和改造。
升级后的诊断改进了故障排除能力
单独连接到I/O机架的安全开关改进了诊断的能力，并提供了在之前的原始技术中不可用的状态信息。由于火焰防护系统基于PLC，因此可以更容易地进行监控，故而提高了故障排除能力。
加强安全性
新系统的所有组件都通过了FM认证，安全PLC带有TUV认证，逻辑程序受密码保护。所有I/O均为24V低压直流，让调试和故障排除变得更加安全简单。
项目反馈
LSI仔细倾听客户的意见，利用针对西门子ET 200SP产品的专业知识，将想法将付诸实践。最终的成果允许操作人员快速精确地得知燃烧器发生问题时的根本源头。LSI的远程I/O防火控制柜优于过去的技术，为行业的发展创造了技术变革。
在大型的工业设施中，诊断在维护和效率的提高上是非常重要的环节。凭借LSI开发设计的防火控制柜，客户如今能够对所有可能发生的问题进行快速精确地诊断。开发和集成一个新的诊断系统需要一个专业团队的经验和创造力，LSI有能力完成这项挑战。