我们需要对北美6个工厂9条薯片生产线的生产控制进行改造。

客户需求

我们是一家食品和饮料行业的著名企业,旗下的薯片品牌保持着市场领先地位。我们需要一家服务商帮助我们在极少的停机时间内对美国和加拿大的6家工厂9条生产线进行升级改造。其中包括对现有PLC5和ControlLogix处理器、Wonderware HMI、历史数据和APC QuickStudy系统的全面改造。所有的更改都需要在安装之前进行模拟和测试。

需求分析

因为工厂地理位置比较分散,我们需要一家享有广泛声誉的系统集成商为我们所有的北美业务提供服务和保障。这需要服务商有与我方业务部门协调配合的能力,为我们6家工厂9条生产线的控制系统进行复杂的升级工作,同时最小化停机时间。

提供方案

LSI仔细倾听客户的意见,确定优先事项并制定详细的执行计划。为了使项目成功地实施,LSI将工作分别部署给Colorado、Tennessee,、Georgia和Toronto办事处,我们的项目管理使得升级后的逻辑和效率都得到了显著提高,对薯片生产商的生产过程几乎没有产生任何干扰。

针对此项目,LSI提供了以下服务:

  • PLC配置
  • HMI配置
  • 各地工厂安装
  • 安装前的修改模拟
  • 现场协调

LSI配置了新的戴尔服务器,并与客户和工厂管理层进行30%、60%和90%的设计审查。在计划停机期间,LSI对现场设备重新部署,进行必要的更改并对系统进行调试。这些更改包括对现有的Rockwell PLC5和ControlLogix处理器、Wonderware HMI、历史数据和APC QuickStudy系统的全面改造。所有的更改在安装之前都进行了模拟和测试。所有设备上的安装和调试也是在很短的时间内完成。

项目成果

更强大的数据

该项目减少了生产线更换后所需的测试时间,并向MES系统提供历史数据。这一改进的数据让企业能够做出更好、更准确的生产调整和生产率决策。

更优秀的产品

升级旨在对土豆的季节性数据进行监测、分析和调整操作参数(如时间和温度),以减少浪费。

更卓越的效率

该项目的生产设备通过对最终薯片成品的图像数据(检查薯片的颜色)来调整油炸工艺,减少了40%到50%的浪费。从技术角度和生产力方面都进行了一次全面有效的提升。

客户反馈

LSI倾听客户意见,提供最佳的解决方案,针对项目情况进行积极的协调和充分的沟通。LSI拥有广泛的资源和优秀的团队,客户能够很容易地理解项目步骤和了解项目情况。虽然具体的工作是在6个不同地点的工厂进行开展,但经验丰富的LSI有能力满足客户的各种需求。

LSI北美四个办事处优秀的技术人员共同努力,帮助项目取得成功。在项目的实施过程中,工厂的生产几乎没有中断,薯片的质量也得到了全面的提升。

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