PLC RIGHT：专业的人员，正确的平台，成功的项目
PLC RIGHT工作流程
现场评估控制系统- 制作项目实施计划
- 启动项目执行
- 制作详细的设计图供客户确认
- 确认设计图&控制柜制作
- 执行工厂验收测试
- 硬件及软件的安装和调试
- 提供项目后期支持
请继续阅读，深入了解上述PLC RIGHT 8个步骤。
工作流程
步骤1：现场评估控制系统
在PLC RIGHT评估阶段，LSI 将倾听客户对未来PLC的需求和想法，然后对现有系统进行审查。我们将：
- 造访车间评估现有系统。
- 预估所需图纸，文件，以及设计费用。
- 确认项目风险。
- 检查现有PLC程序，评估其代码逻辑和构造的质量。
- 根据检测提供优化建议（需要修改还是重编程序以最大化利用新PLC的功能）。
- 如果需要重编程序，我们会根据制定的标准程序进行开发。
- 进行PLC硬件升级分析并提供升级建议。
- 搜集数据以确定如何更改工厂布线。
- 此步骤存在多项选择，可以通过重新利用现有的PLC I/O 卡件适应新的PLC卡件或重新布线，这些选择将对停机时间造成直接影响，因此选择合适的方案来降低对生产造成的影响至关重要。
- 制定效益最大化且最可靠的执行计划。
- 确认加入新型技术和优化系统的机会。
步骤2：制作项目实施计划
根据步骤1收集到的数据，LSI 将制定一份关于PLC系统迁移的高级执行计划书。我们会确定所需的技术（包括备用技术方案），现有控制系统的可施工性，以及工程计划和预算成本。LSI是一家独立的系统集成商，我们关注的永远是对客户最有利的立场。我们始终把客户放在第一位，致力于给予客户最好的服务。
步骤3：启动项目执行
在实施升级之前，PLC RIGHT将提供经过验证的包括现场所有设备的完整图纸，以确保工厂内所有细节的精准性以及实时性，这同时也完善了步骤1所进行的系统评估。针对大型项目，我们还将与操作人员（维修人员，车间操纵人员等等）沟通，记录工厂生产流程，了解生产时可能遇到的问题，并记录系统的功能需求。
步骤4：制作详细的设计图供客户确认
在升级之前，LSI团队的技术人员为新系统制定详细的方案，其中包括硬件图纸和软件的功能说明文档（如果要求）。所有这些都基于步骤1的评估（一切基于双方商定标准）。在开发设计的过程中，我们会定期与客户进行核对，明确实际的需求，并及时听取客户的意见，让客户主导控制系统升级。
步骤5：确认设计图&控制柜制作
此步骤LSI将完成控制柜的制造（或是督促第三方制造），配置软件，开发过程模拟和测试新的PLC配置。我们会和客户一起完成中间配置的测试以确保最终验收的顺利完成。
步骤6：执行工厂验收测试
我们会在LSI的大型培训地点（或者您自己的地点，如果您希望的话）完成系统的完整模拟以供客户验证。验证是PLC RIGHT的重要组成部分。参与项目的工程师将悉数到达参与讨论以便及时做出其他所需调整。
继而我们将造访客户的工厂帮助培训控制人员和维修人员学会使用模拟测试系统。这确保了所有人都能够在实际安装前熟悉新系统，清楚其由内至外的配置。由此，工厂人员可以顺利地过渡，在LSI团队的指导下轻松地完成项目升级，执行，后期操作，维修等一系列PLC优化步骤。
步骤7：安装调试硬件及软件
完成升级的PLC控制柜 当完成了系统更新方案的全部测试后，LSI会实施方案，将所有的原始硬件按照方案替换成新的软件。
- 无论客户是有安装实施团队还是需要LSI提供帮助，LSI都会与电工一起完成设备的安装。
- 完成新PLC控制系统安装后我们将测试所有（100%）设备以确保新控制系统的顺利运行。
- 我们将同时测试保留的原始网络以及与此控制系统相关的其他系统（这就是PLC RIGHT的原则）。
- 在项目执行中，无论是否提供硬件，LSI都会一直在现场为客户提供技术支持和引导。
步骤8：提供后期支持
完成项目后，LSI提供一天24小时每星期7天的支持，直至控制系统运行全部达标。我们同时也将满足客户的需求，持续提供现场或线上服务。最后，LSI提供完工后的系统文档以保证新系统完全文档化（完成安装后），为您提供长期支持和维护。