如果您在饮料行业的工作年限像LSI一样长，就会很容易确定那些似乎反复出现的问题。例如，CIP就地清洁系统就是一个特别值得讨论的话题。
对于不熟悉CIP的人来说，它基本上就是一套清洁系统，饮料制造商（例如啤酒厂）会利用它来自动清洁和消毒某些加工设备——如管道和容器——而且不需要拆卸。一旦CIP成套设备提供了错误信息，就会产生许多关联系统的问题。一刀切的解决方案很少能达到预期的效果，这个结果不仅可能对资源造成压力，而且清洗过程的失败可能导致更严重的产品质量问题。量身定制的CIP解决方案乍一看可能令人生畏，但从长远角度看将产生显著价值。
想了解更多关于CIP系统的详细内容？以下是我们经常从客户那里听到的8个问题：
怎么判断CIP系统是商品还是定制化解决方案？
当制造商或分销商告诉您CIP系统必定能够按照预期执行任务时，您可能很容易相信这种天花乱坠的说辞。虽然它在基本层面的意义上可能是正确的，但还存在着许多其他需要纳入考虑的因素。
简单地说，CIP系统中的部件看起来是商品，但是系统的设计、现场设备的集成，对完整生产过程的理解以及根据客户要求对系统的配置，使每一个单独的CIP系统成为一套完整的定制化解决方案。事实上，只有当CIP系统还在包装里的时候，才能被界定为商品，一旦您需要将其安装到生产设备上，几乎100%的CIP系统都需要进行定制化的安装及配置。
CIP系统能够执行哪些功能？
配置CIP系统可用于完成各项不同的任务，包括清洗储罐、管道和设备。客户希望将CIP系统集成到他们的生产设备中，要求CIP系统能够单独执行其中一项任务，或者同时执行三项任务。
储罐通常是采用热清洗还是冷清洗？
储罐通常是在环境温度下清洗，但在某些场景可能需要使用更高的温度。在这种场景中，在清洗周期内保持恒定温度以及在冷却过程中调节温度就变得十分关键，我们需要增加编程对设备进行保护。LSI如果熟悉这些应用程序，就可以帮助您优化正确的解决方案。
在清洗过程中会不会对储罐加压？
这取决于设备和过程。有些客户倾向于在清洗过程中使用二氧化碳给储罐加压。这种案例不是很多，因为需要使用专门的化学品，在安全方面必须格外小心。而选择在清洗过程中不对储罐加压的客户，则需要一道工艺来识别储罐内是否存在空气，以便于重新加压。LSI有能力帮助客户满足这些在现有系统中并未包含的工艺需求。
设备清洗为何如此具有挑战性？
设备清洗是一项比较复杂的任务，这部分通常会产生较多的定制需求。设备通常都有其有独特的要求，因此需要特别注意CIP的配方。无论是特殊编程、系统交互，还是清洁周期内HMI步骤确认，LSI都能够为优化解决方案提供帮助。
清理的残留物有什么作用吗？
有的。这些信息能够帮助确定需要哪种类型的洗涤剂或清洁溶液。某些有机物质需要采用碱清洗，而其他非有机物质可能需要酸清洗，一些系统甚至可能需要结合两种清洗方式。清洁溶液的浓度和温度必须格外注意，才能优化其性能。
CIP系统需要哪些设备？
一般来说，一套完整功能的CIP系统需要水源、清洗剂、蒸汽和冷凝回流（用于加热）以及排水系统，其中包括重力排水系统和动力排水系统。以上的每一个因素都将决定所需储罐的大小、数量以及管道尺寸。
CIP过程是否涉及报告功能？
当一套现代化的CIP系统得到正确的实施，它的工作就能为用户提供十分有价值的数据。它不仅仅告诉我们过程是否完成，而且还提供有关结果质量的重要信息。一个最基本的CIP系统至少会记录系统的操作人员，使用了哪项程序，过程的运行时间，以及是否出现与清洗配方（红色旗帜）不一致的地方。理想的CIP系统则很容易检索反馈，并且连接到生产系统的内部历史数据服务器。
LSI的专家可以帮助您研究、设计、安装最适合您生产流程的CIP系统——假如您正在考虑安装CIP系统，请联系LSI，我们将随时为您答疑解惑。