LSI将MES应用程序集成到ERP系统中,实现了业务流程之间实时的数据交换。

生产过程中的完整历史数据记录将产品召回的负面影响降到最低,并降低了产品的成本。

持续改进

LSI与制造工厂合作,提高产量,改进产品的一致性,缩短上市时间,减少错误,为优化创造基础,同时将工厂和企业职能联系起来,以提高生产力和沟通效率。

  • 促进业务和运营/流程审查,以确定待改善的地方并制定制造战略路线图。
  • 帮助生产流程和业务员定义企业数据基础结构的集成数据,以实现敏捷高效的业务流程,及时、主动的制造决策。
  • 利用实时和历史信息构建通用业务流程和制造应用程序。
  • 管理更改流程以交互预计结果。

设备综合效率

通过秉持精益生产的理念和TPM基本原则,LSI帮助制造企业优化其生产产量,得到以下成果:

  • 确定停机原因和根本原因
  • 减少停机的发生和持续时间
  • 消除闲置和短时停机
  • 提高操作速度和生产能力
  • 优化产量

质量控制系统

LSI为制造工厂提供必要的工具和信息,以保证其产品符合质量标准,满足客户和消费者的要求。

LSI遵循的质量管理系统是:

  • 提高产品质量
  • 保证原材料质量水平的一致性
  • 减少产品投诉
  • 提升客户满意度

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