DCS升级

不断出现的故障给客户的生产带来了很大的压力，因此需要尽快将Bailey DCS系统转换为DeltaV系统。LSI拥有丰富的DeltaV经验和在造纸行业的广泛知识，能够以科学的项目管理方法来把控高节奏的项目，缩短停机时间，保障项目的稳定启动。LSI提供所有的设计和配置服务，并与客户进行项目协调。LSI还负责硬件的采购，为客户所希望达到的项目成果提供详细的报价。

我们需要在不影响工厂运行的情况下安全、顺利地安装新系统。为了完成这项任务，LSI为新的DeltaV系统、工厂通风系统、UPS和仪表供电系统提供机械和电气设计服务。我们利用了30%的备用电缆和远程I/O接线盒，便于未来低成本地进行设备添加，以及提供更加流线型的切换。该项目需要通过多个以太网和OPC通讯，为大约2000个点提供生产IT/网络、配置和图形屏幕界面。在整个设计过程中，LSI帮助选型并添加了新的仪器，确保系统的整体可靠性。

针对此项目，LSI提供了以下服务：

“快、稳、准”地实现目标

LSI成功地在客户要求的时间内顺利完成了项目。从签订合同到完成启动和调试，项目用时大约7个月。启动和调试要求在停机的72小时内完成一半的I/O和通信，以便工厂恢复正常运行。

预算执行与控制

时间是该项目最重要的一个因素。LSI团队不仅在有限的时间内完成了工作，而且还帮助客户有效地控制了预算。尽管面临着预算和时间的挑战，LSI还是按预算如期完成项目，工厂也能够按计划恢复正常运行。

降低前瞻性成本

完成升级后，因DCS导致的停机问题基本不会发生了。从长远来看，这极大地改善了工厂的生产力和生产效率。

LSI仔细倾听客户意见，确认问题的根源并制定了解决方案，在有限的时间内顺利地完成了项目，最终工厂完美地进行了开机启动。LSI是一家独立自主的公司，不属于任何OEM厂商，因此不受其销售额的限制，我们是目标是将客户利益最大化。LSI能够满足客户的独特需求，我们有能力提供最佳的解决方案。

DeltaV平台现在成为了客户的DCS标准，通过十多项成功的DeltaV 系统转换（其中包括ABB 800xA、ABB MOD 300、Foxboro、Bailey、Moore控制器、布线系统和PLC），LSI获得了很高的评价。面对项目压力，LSI在有限的时间和预算内完成了项目，在生产间隙改善系统并成功地进行开机启动——这不单单是一个简单的系统转换过程。